印刷墨杠如何去除

　　在印刷的過程中，出現印刷問題是比較常見的事情，印刷中產生了墨杠和水杠也是比較常見的問題。是什么原因會引起墨杠呢？首先有膠輥因素引起的墨杠、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積，還有滾筒軸承出現較大的磨損，印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大等，不同的原因有不同的處理方法。

 

印刷墨杠如何去除

 

　　1.膠輥因素引起的墨杠

 

　　當膠輥與印版間的接觸壓力過大時，那么機器運轉過程中，著墨輥與印版接觸滾刷時，就容易產生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應通過調整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。

 

　　2.滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積

 

　　當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉過程中，各滾筒齒輪間不能地嚙合，使滾筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現一道道與齒輪節距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因頂齒現象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應通過重新調整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。

 

　　3.滾筒軸承出現較大的磨損

 

　　當滾筒軸頭缺油運轉或機器長期使用產生自然磨損時，使滾筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態時的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸承磨損嚴重的，應考慮采取鍍補修復或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。

 

　　4.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大

 

　　這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時也因壓印時滾筒產生撞擊顫動，那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產生摩擦而引發墨杠痕跡。此外，有時由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話，也容易引起墨杠。

 

　　對此，應準確調整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時，應采用逐漸加熱墊的辦法進行，切不可一下子多墊，以免產生墨杠痕跡。

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　　5.橡皮布松散，滾壓時容易產生滑動摩擦，于是便出現了條狀墨杠痕跡。所以，應及時采取措施進行繃緊，以防止產生印刷墨杠。

 

　　印刷水杠的原因及解決方法

 

　　水杠指的是在印刷平網或實地印件時，印版版面及印件上出現軸向的一條條明顯的淺條痕，俗稱“ 白　條杠” 或“ 白條頭”。水杠一般是由輸水部分引起的。

 

 

產生的原因及解決辦法是：

 

　　1.上水輥與主勻墨間的壓力太大，應重新調節它們之間的壓力，使其適當減輕些壓力；

 

　　2.油墨乳化，水輥表面積墨太多；

 

　　3.版面水分過大，應減少供水量，清洗橡皮布，嚴重時清洗墨輥；

 

　　4.潤版水酸性太強，應降低潤版水的酸性。